烟气在线监测（CEMS）是功能齐全，采用固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

2.1 设备安装场所的选定

1) 应尽量安装在气体采样探头的设置点附近，这样可以避免因导管过长, 出现影响或延迟检测数据等情况。

2) 请注意机箱入口处的样品气体压力值, 当样品气体压力特别低, 或样品气体粉尘含量较多时, 会造成排液分离器内的压力降低，造成其中的液体被抽吸往排液口流出, 甚至产生排液流入分析仪主机等严重事故, 一旦出现这种情况，请和本公司解决。

3) 请注意避开直接接受太阳，热源，锅炉等辐射的地方，以及避开经常直接被风吹，受震动的地方。

4) 请尽量避免放置在含有腐蚀性气体的空气环境中。

5) 要求环境温度-5 ~ 40℃, 湿度95%RH以下。

6) 请事先充分考虑本装置维护保养，调整修理所需要的空间。

7) 应尽量远离大电流的电源线,高压电线等容易产生干扰源的地方，选择具备良好接地条件的场所。

8) 在仪表室中进行远距离测定等情况下，本设备输出信号(电流信号)可以连接数百米长的导线来进行数据显示，记录和仪器调整，但应注意使信号连接线尽量远离各类干扰源.

9) 由于被装置没有防爆结构，所以不宜在易发生爆炸的环境中使用。

10) 注意必须要安装单独D类型接地。

11) 在易发生雷击的地方，请给电源和信号线安装避雷器。

2.2 电气连接

   本装置的电源供给和输出信号连接法请参考图

   电源输入请使用3聚芯乙烯缘软电缆配线, 输出信号请使用带屏蔽电缆。

2.3气体和排液管道的连接

样品气体导入口在主机箱左上部。从气体采样探头到主体装置的连接管道应使用内径8mm ×外径 10mm的特氟龙管。但是具备检测SO2或NOx含量的检测仪情况时, 则应使用内径8mm ×外径 10mm的特氟龙管加热导管。

样品气体输入管的接法如图, 关于采样探头的安装方法请参考[安装”采样探头”操作手册] 。

排液出口, 气体出口请参照图。从这里排出的气体在不加压的情况下，向安全的地方排入大气。排液请使用硬质聚氯乙烯(PVC),通常直径位Φ13。将导管引到附近排液坑。

水泥窑烟尘超低排放在线监测系统

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