一、软件启动与退出

1、启动主机，双击桌面的“烟气在线监测”程序，打开后单击右上方的“运行”按钮，进入程序。

2、点击监控画面右下角的退出按钮，退出在线监测系统。

二、系统操作

1、主界面显示so2折算值等12个变量,每4秒钟刷新一次。

2、单击主界面右下角的历史数据按钮，进入历史报表查询界面。
 

3、在历史报表查询界面，(1)单击右下角的历史数据查询按钮，在弹出的界面中选择起始时间,间隔时间(单位为S,最小间隔为60S)，点击确定，画面中显示查询的历史数据。

(2)单击报表保存按钮,讲当前表格中的数据按Excel表格格式保存在E盘历史数据文件夹下，文件名称按时间设置(例如:保存时时间为15年11月1日16点40分30秒，则文件名称为20151101164030)。

(3)单击报表打印按钮，弹出打印设置界面，选择打印机，打印报表。

4、单击主界面右下角的历史曲线按钮,进入历史曲线界面。(1)曲线画面中显示的为当天24小时的曲线变化;(2)曲线画面左侧为曲线标示，对应相应的曲线;(3)界面左下方为历史查询，按年、月、日设定好时间，点击“曲线查询”按钮，则可以查询该天的数据曲线; (4)界面右下方的“前一日”“后一日”按钮，点击可查询前一日、后一日的数据曲线;(5)点击“返回”按钮，则返回主画面。

三、故障处理

1、数据显示不正常

(1)检查主机后方的串口接头是否插紧;

(2)检查小屋中的通讯转换卡指示灯是否正常(电源指示灯为红色常亮，RT、DT为闪烁); 

(3) 检查接地线是否正确接地。

2、日期显示不正常

调整电脑的日期时间。

3、温度、压力、流量、湿度数据异常

检查相应的测量元件是否正常，取样管路是否畅通。

4、颗粒物测量值异常

检查粉尘仪电源是否正常、粉尘仪是否损坏；检查探头镜片是否洁净，否则进行清洁处理；吹扫压缩空气是否正常投入。

5、样气流量异常

流量异常一般是流量低于正常值或无流量显示。检查转子流量计是否存在卡塞；转子流量计正常，则检查整个取样管路是否漏点或堵塞。

6、数据异常的原因分析及处理

根据监控系统流程，任一环节故障均会导致测量数据异常。当出现数据异常的情况，根据实际情况，做出初步判断，从故障可能性最大的部件开始进行逐项排查，直至设备运行正常。

7、烟气分析仪显示氧量超过或者低于正常值

出现氧量测量值高出正常值时，检查取样管路是否存在泄漏；氧量低或者无显示时检查氧量传感器是否正常，否则予以更换。

8、烟气分析仪故障

烟气分析仪损坏除设备老化以外，多为样气预处理不好导致。对分析仪进行维修或更换，同时需检查采样管线加热情况和预处理设备工作情况。

9、烟气分析仪零点或量程漂移

烟气分析仪的零点或量程漂移不会直观表现出来，只能通过比对分析，判断是否出现零点或量程漂移。

10、气路中的水分含量大

检查取样探头及伴热管线加热装置工作是否正常；反吹取样管路，排除管路中的水分。

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