目前市场上CEMS烟气在线监测系统普遍存在的问题如下，不仅达不到环保要求，造成较大的经济损失，也带来了较多的负面影响。

1、探头过滤器过滤孔径大，过滤效果差，部分细小颗粒物无法过滤掉，进入取样管路后附着在取样管壁上，造成管路阻塞，减小了抽气量，造成分析仪测量数据不准确，甚至流量低至报警值后，CEMS系统将停止工作，从而引起烟气参数异常。而且样气中含有的颗粒物进入分析仪后，对分析仪的损害也是很大的，轻则影响测量传感器的准确度，导致烟气数据不准确，重则损坏分析仪。

2、原样气中含水多，部分酸性气体融入水中后形成强酸液体，腐蚀性*，而原气体冷凝器通流部件采用的是不锈钢材质，很容易就被腐蚀掉，因此导致空气漏入样气管路污染样气，从而引起烟气参数异常。

3、样气中含水多，经常导致膜片过滤器湿度报警，由于要保护分析仪表的安全，湿度报警后分析柜内抽气泵立即停止工作，分析仪不再通气，烟气无法分析，烟气数据异常。

4、样气的品质差，含水和杂质多，进入分析仪后，分析仪测量传感器老化快、易损坏。反映到分析仪就是零点和满量程漂移大、测量不稳定，标定时测量值与标气值偏差大，数据不稳定，跳变大，精确度低，两次标定的时间间隔很短，否则无法保证测量数据的准确性，所以需经常标定。

针对以上问题，山东新泽仪器有限公司对cems烟气在线监测系统做出如下升级改造：

1、更换原取样探头过滤器，采用过滤细度更小的过滤器（2μm 孔隙），过滤掉烟气中的粉尘和其它颗粒物，减少进入样气管路样气的杂质含量，避免在管壁上结垢后堵塞取样管路。

2、在取样探头处加装电加热装置，不让样气冷凝，以免样气在探头处和取样管线内冷凝后阻塞管路。

3、因压缩空气的品质很差，含水含油很大，原先的空气过滤器不能满足过滤的要求，样气中含水率高与其也是有关系的，而且油份容易附着在探头上造成积灰，影响抽气量，严重时甚至无法抽下来空气。因此我们在取样探头反吹压缩空气管道上加装气液分离器，该气液分离器可以过滤掉压缩空气中的水份和油份，不让探头反吹时将压缩空气中的水和油吹入附着在取样探头内。

4、将原不锈钢气体过滤器更换为玻璃冷腔，该玻璃冷腔采用一进一出双排水方式，内部采用螺旋管道，增大了冷凝面积，冷凝效果很好。因为采用了玻璃材质的冷凝器，被腐蚀的情况也得到解决，杜绝了样气被空气污染。

5、冷凝效果增强后，冷凝水增多，原先的单泵定时排水不能满足需要，因此改用两台蠕动泵连续排水，不让液体在管道内积存，保证了样气品质。

6、后在进入分析仪处加一个蝶形过滤器，作为进入分析仪的后一层保护，过滤掉剩余的微细颗粒物和水份，从而保证进入分析仪的样气干燥、洁净。

经过众多客户的使用体验，新泽cems烟气在线监测系统的故障率低，设备的使用寿命和测量精度高，环保比对参数准确、稳定，后期维护只需每周定检一次，大大节省客户的维护时间及维护费用。受到广大客户的*！

目前市场上cems烟气在线监测系统存在哪些问题

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